Den ultimata guiden till sensorn för upplöst CO2 för filtrering av öljäst

1. Introduktion: Revolutionen inom dryckesprecision

I en värld av bryggning och buteljering med höga insatser är koldioxid mer än bara "fizz" – det är dryckens själ. För öl, cola och kolsyrade drycker avgör CO2-nivåerna munkänsla, hållbarhet och smakstabilitet. Förr var precision en lyx; idag är det ett krav. Denna sensor för upplöst koldioxid fungerar som en banbrytare för kvalitetskontroll och går bortom manuell provtagning till automatiserad, högkänslig detektering. Genom att noggrant övervaka värden i fluktuerande miljöer säkerställer du att den "Originella Smaken" som din mästerbryggare avser når konsumentens glas varje gång.

2. Produktöversikt:

Högprecisionssonden Denna sensor för löst koldioxid är konstruerad för de höga kraven på en modern produktionsgolv och byggd för hög precision och maximal drifttid.

Snabba vinster:

• Hög precision och känslighet: Upptäcker även de minsta avvikelserna för att förhindra batchavvikelser (bild 3).
• Snabb respons och låg strömförbrukning: Datauppdateringar i realtid med minimal energiförbrukning, perfekt för övervakning dygnet runt (bild 4).
• Långvarig hållbarhet: Robust konstruktion utformad för att klara de hårda rengöringscyklerna i ett bryggeri (bild 5).
• IP68 Vattentäthetsklassning: Helt nedsänkbar. Du kan placera sonden direkt i vattnet eller drycken för omedelbar testning (YouTube-transkript).

3. Tabell över tekniska specifikationer

För processingenjörer som integrerar denna enhet i en "Smart Factory"-miljö, här är de viktigaste tekniska kraven:

4. Avancerad anslutning och molnövervakning

För att förbli konkurrenskraftig måste dina data vara lika mobila som du är. Den här sensorn mäter inte bara; den kommunicerar.
1. Industriella trådlösa moduler: Helt kompatibla med GPRS, 4G, WIFI, LORA och LORAWAN för flexibel driftsättning i hela anläggningen.
2. LORA Gateway-integration: Matcha dina sensorer med en LORA Gateway för att skicka data direkt till molnservrar, vilket möjliggör ett verkligt "smart bryggeri"-ekosystem.
3. Visualisering av data i realtid: Se direktavläsningar (som exemplet med 946 ppm från våra fälttester) på din dator eller mobiltelefon.
4. Processanalys: Ladda ner historisk data direkt till Excel. Detta gör det möjligt för ingenjörer att utföra djupgående trendanalyser för att identifiera var CO2-förlust sker i produktionscykeln.

5. Applikation i fokus: Öljästfiltreringssystem
Den avgörande grindvakten: Filtrering av öljäst Under filtreringsfasen är öl som mest sårbart. Tryckfluktuationer – särskilt de som når intervallet 0,8–1,2 atm – kan orsaka att CO2 "bryter ut" ur lösningen. Detta leder till överdriven skumbildning, oxidation och en förlust av dryckens "ursprungliga smak".
Genom att använda den här sensorn i ditt jästfiltreringssystem får du ett realtidsförsvar mot dessa fluktuationer. Att upprätthålla exakt CO2-mättnad i detta skede säkerställer en jämn skumhalt och skyddar humlens aromatiska integritet, vilket effektivt upprätthåller kvaliteten på ditt varumärke.

6. Installations- och kopplingsguide (Modbus-fördelen)

Sensorn använder det branschstandardiserade Modbus-protokollet, vilket säkerställer sömlös integration med befintliga PLC-system. För initial testning rekommenderas en RS485 till USB-kontakt.

Färgkodat ledningssystem:

• Röd: Positiv strömförsörjning (+)
• Svart: Negativ strömförsörjning (-)
• Vit: RFA (A)
• Brun: RFB (B)

Ingenjörstips:

Använd programvaran ”Modbus Poll” för den initiala konfigurationen. Ställ inSensor-ID till 20(standard) för att börja läsa av PPM-värden. Observera att sensorn behöver flera minuter för att stabilisera sig efter den första nedsänkningen för att ge den mest exakta avläsningen.

7. Vanliga frågor (FAQ)

F: Kan sensorn sänkas ner direkt i jäsnings- eller filtreringstanken?
A: Absolut. Med en vattentäthetsklassning enligt IP68 är sonden konstruerad för att placeras direkt i vattnet eller drycken utan att ytterligare hölje behövs.
F: Vad händer om min process överstiger intervallet 2000 ppm?
A: Standardintervallet är 2000 ppm, men vi erbjuder anpassningsbara mätintervall som passar högkolsyrade sodaprodukter eller specifika laboratoriebehov.
F: Hur får jag tillgång till data om jag är utanför anläggningen?
A: Genom att matcha sensorn med vår molnserver och en trådlös modul (som 4G eller WIFI) kan du övervaka dina nivåer i realtid via valfri mobil enhet eller dator.

8. Uppmaning till handling (CTA)

Maximera ditt bryggeris effektivitet och skydda din "Originella Smak". Uppgradera ditt öljästfiltreringssystem med den ultimata sensorn för upplöst CO2 idag. Med en minsta orderkvantitet (MOQ) på bara 1 st är högprecisionskvalitetskontroll nu tillgänglig för alla hantverksbryggare och industriella buteljerare.

Slutsats:

Förutom dess tillämpning inom öljäsning kan sensorn för löst koldioxid även användas inom vattenbruk, vattenkvalitetsövervakning, miljöövervakning av jordbruksväxthus, lösningsanalys, läkemedels- och miljöövervakning, livsmedel och drycker samt öljästfiltreringssystem.

Taggar:Sensor för upplöst CO2, sensor för upplöst koldioxid, filtreringssystem för öljäst
För mer information om vattensensorer,
vänligen kontakta Honde Technology Co., LTD.
WhatsApp: +86-15210548582
Email: info@hondetech.com
Företagets webbplats:www.hondetechco.com