Saudiarabiens industriella struktur domineras av olja, naturgas, petrokemikalier, kemikalier och gruvdrift. Dessa industrier utgör betydande risker för brandfarliga, explosiva och giftiga gasläckor. Därför är explosionssäkra gassensorer bland de viktigaste komponenterna i dess industriella säkerhetssystem.
Fallbakgrund och kärnkrav
- Branschegenskaper: Hela olje- och gasförsörjningskedjan i Saudiarabien – från uppströms borrning och utvinning till transport och raffinering i mellanflödesfasen, samt nedströms petrokemisk produktion – involverar kolväten (metan, propan, flyktiga organiska föreningar etc.) och giftiga gaser (vätesulfid H₂S, kolmonoxid CO₂ etc.).
- Miljökrav: Dessa områden klassificeras vanligtvis som farliga (explosiva) områden. All elektrisk utrustning som används måste ha explosionssäker certifiering för att förhindra att utrustningen blir en antändningskälla.
- Regulatoriska drivkrafter: Stränga säkerhetsstandarder från Saudiarabiska standardiseringsorganisationen och nationella jättar som Saudi Aramco (t.ex. Aramcos SAES-standarder) kräver installation av certifierade gasdetekteringssystem i alla farliga områden.
Typiskt fall: Integrerat gasdetekteringssystem vid Saudi Aramcos Jazan-raffinaderi
1. Projektöversikt:
- Plats: Jazan Economic City, Saudiarabien.
- Anläggning: Jazan-raffinaderiet är ett massivt integrerat komplex för raffinering, petrokemikalier och kraftproduktion.
- Utmaning: Anläggningen bearbetar stora mängder råolja med hög svavelhalt, vilket innebär en mycket hög risk för H₂S-läckor. Dessutom innehåller hela anläggningen många brandfarliga gasatmosfärer. Kustmiljön med hög temperatur, hög luftfuktighet och hög salthalt utgör allvarliga utmaningar för utrustningens hållbarhet.
2. Tillämpningsscenarier för explosionssäkra gassensorer:
I en så stor anläggning finns explosionssäkra gassensorer utplacerade på hundratals kritiska punkter:
- Pump- och kompressortätningar: Dessa roterande utrustningar är vanliga läckagepunkter. Explosionssäkra sensorer av typen katalytisk pärla eller infraröd sensorer är installerade för att övervaka brännbara gaser.
- Lagringstankområde (nära ventiler och lastarmar): Ångor kan frigöras under produktöverföring eller vid "andning" på grund av temperaturförändringar. Sensorer ger kontinuerlig övervakning här.
- Processenhetsområden (t.ex. reaktorer, fraktioneringskolonner): Fasta gasdetektorer installeras vid flänsar och ventilanslutningar där H₂S och brännbara gaser kan finnas. Dessa sensorer har ofta egensäkerhetscertifiering (Ex i), vilket innebär att de inte kan frigöra tillräckligt med energi för att orsaka antändning, även om de går sönder medan de är påslagen.
- Avlopps- och dräneringssystem: Dessa trånga utrymmen kan ackumulera brandfarliga gaser (t.ex. metan). Explosionssäkra sensorer av diffusionstyp eller pumpassisterade sensorer används för övervakning.
- Luftintag för kontrollrum och skyddsrum: Sensorer är installerade vid luftintag till dessa byggnader för att förhindra att giftiga eller brandfarliga gaser dras in, vilket säkerställer personalens säkerhet.
3. Sensorteknik och explosionssäkra typer:
- Teknikprinciper:
- Brännbara gaser: Främst använder man katalytiska pärlor och icke-dispersiv infraröd teknik. NDIR blir alltmer populärt i tuffa miljöer på grund av dess immunitet mot syrebrist och långa livslängd.
- Giftiga gaser (t.ex. H₂S): Främst med hjälp av elektrokemiska sensorer.
- Explosionssäker certifiering: Utrustning i Saudiarabien måste vanligtvis uppfylla internationella standarder (som ATEX, IECEx) och lokal certifiering. Vanliga skyddstyper inkluderar:
- Ex d [Flamsäker]: Kapslingen kan motstå en inre explosion utan att skadas och förhindra att lågor sprids till den yttre atmosfären.
- Ex e [Ökad säkerhet]: Ytterligare åtgärder vidtas för att förhindra att ljusbågar, gnistor eller alltför höga temperaturer uppstår.
- Ex i [Egensäkerhet]: Säkerhet säkerställs genom att begränsa elektrisk energi i kretsen. Detta är en av de högsta skyddsnivåerna och används ofta för sensorer som kräver spänningsförande underhåll i fält.
4. Systemintegration och dataapplikation:
Dessa explosionssäkra sensorer fungerar inte isolerat utan är anslutna till ett anläggningsomfattande gasdetekteringskontrollsystem.
- Realtidslarm: När en sensor detekterar att gaskoncentrationen når en förinställd larmnivå utlöser den hörbara och visuella larm i det centrala kontrollrummet och identifierar läckans plats.
- Automatisk avstängning/kontroll: Systemet kan automatiskt initiera nödprocedurer, såsom:
- Aktivering av ventilationssystem i läckageområdet.
-
- Automatisk stängning av relevanta nödavstängningsventiler.
- Stoppa närliggande pumpar eller kompressorer.
- Dataloggning och analys: All data loggas och analyseras för förebyggande underhåll (t.ex. identifiering av utrustning med frekventa mindre läckor), optimering av patrullrutter och genomförande av säkerhetsrevisioner.
Utmaningar och framtida trender
- Miljömässig hållbarhet: Saudiarabiens extrema klimat (hög temperatur, sand- och saltkorrosion) sätter hårda krav på höljets material, tätningsprestanda och stabilitet hos elektroniska komponenter. Utrustningen kräver en hög IP-klassning (Ingress Protection).
- Minska den totala ägandekostnaden: Detta inkluderar kostnaden för kalibrering, underhåll och sensorbyte. Den framtida trenden går mot mer stabila och mer hållbara tekniker (som IR) och smarta sensorer med självdiagnostiska funktioner som kan rapportera fel eller försämring.
- Smartisering och prediktivt underhåll: Integrerade med IoT-teknik blir explosionssäkra gassensorer en del av Industri 4.0. Genom att analysera datatrender kan systemet varna för potentiella utrustningsfel.föreGaskoncentrationerna når farliga nivåer och övergår från reaktiv respons till proaktiv förebyggande.
- Trådlösa explosionssäkra sensorer: För anläggningsmodifieringar eller områden där kabeldragning är svår blir användningen av certifierade trådlösa gassensorer en flexibel och effektiv kompletterande lösning.
- Komplett uppsättning servrar och trådlös programvara, stöder RS485 GPRS /4g/WIFI/LORA/LORAWAN
- För fler gassensorer information,
- vänligen kontakta Honde Technology Co., LTD.
- Email: info@hondetech.com
- Företagets webbplats:www.hondetechco.com
- Tel: +86-15210548582
Publiceringstid: 23 sep-2025